氟塑料和氟橡胶的加工工艺，，，， ，，主题差距源于一个是热塑性资料、一个是热固性弹性体——单一说，，，， ，，氟塑料能“加热变软再”，，，， ，，氟橡胶是“一次定型就改不了”。。。。。。具体区别如下：
氟塑料：加热就能塑，，，， ，，工艺像“捏橡皮泥”
氟塑料（好比PTFE、FEP、PFA）是热塑性的，，，， ，，加工主题是**“加热熔融——冷却定型”**，，，， ，，并且废料还能回收再利用，，，， ，，常见工艺很矫捷：
挤出成型：把氟塑料颗粒加热溶解成黏糊糊的状态，，，， ，，通过模具挤成管子、棒材、板材，，，， ，，好比咱们常见的FEP通明管、PTFE波纹管，，，， ，，都是这么做的。。。。。。
注塑成型：适合做复杂状态的零件，，，， ，，像注塑机把熔融的氟塑料注入模具，，，， ，，冷却后直接脱模，，，， ，，就能得到阀门配件、密封垫片这类产品。。。。。。
模压成型：针对一些流动性差的氟塑料（好比纯PTFE），，，， ，，先把粉末压成毛坯，，，， ，，再高温烧结定型，，，， ，，有点像“压饼干再烤硬”。。。。。。
还有些工艺，，，， ，，好比喷涂（不粘锅涂层）、缠绕（加强管路），，，， ，，都是靠加热让它贴合在基材上。。。。。。
氟橡胶：“硫化交联”，，，， ，，工艺像“做馒头”
氟橡胶是热固性弹性体，，，， ，，天生是软乎乎的胶料，，，， ，，加硫化剂，，，， ，，再经过“加热加压—交联固化”，，，， ，，能力造成有弹性、不变形的制品，，，， ，，并且一旦定型，，，， ，，再加热也不会变软，，，， ，，废料没法回收：
混炼打底：先把氟橡胶生胶和硫化剂、补强剂、防老剂这些助剂混在一路，，，， ，，揉成均匀的胶料，，，， ，，就像和面要加酵母、白糖一样。。。。。。
模压硫化：常用的工艺，，，， ，，把混好的胶料放进模具，，，， ，，高温高压下让胶料交联固化，，，， ，，脱模后就是密封圈、油封、垫片这些弹性零件，，，， ，，定型后状态就固定死了。。。。。。
挤出硫化：先把胶料挤成软管、密封条的雏形，，，， ，，再通过硫化炉高温硫化，，，， ，，让它从“软塌塌的胶条”造成“有弹性的制品”。。。。。。
二次硫化：好多氟橡胶产品做完后，，，， ，，还得放进烘箱里低温烘一段功夫，，，， ，，去掉残留的助剂，，，， ，，让弹性和耐温性更不变，，，， ，，就像馒头蒸好后再焖一下子更劲路。。。。。。
一句话总结区别
氟塑料：加热软化轻易塑，，，， ，，冷却定型还能改；； ；；；；；；氟橡胶：加硫加热定，，，， ，，定型之后不变样
